选矿blog

        非传统矿产资源是指由于当今技术、经济原因尚未进行工业利用的资源和尚未被看作矿产的、未发现其用途的潜在资源，或虽为传统矿产但因地质地理原因极难发现的矿产资源。它是一个包括非传统矿产——非传统方法——非传统矿业——非传统矿业经济等的完整体。

一、非传统矿产资源发现与开发基础研究的重要性
　　矿产资源是不可再生资源，传统矿产资源将随其不断消费而逐渐耗尽与枯竭；另一方面，新兴产业的崛起又对矿产资源的用途提出了新要求，所有这些都向人们提出：发现和开发非传统矿产资源以满足未来社会对矿产资源的需求是一项紧迫的战略任务。那么，出路何在呢?解决这一紧迫问题的重要途径就是发现非传统矿产，开展发现与开发新类型、新领域、新深度、新工艺、新用途矿产的非传统方法、理论与技术的基础研究，为我国社会和经济可持续发展准备并提供非传统矿产以作为可接替资源

　　对新类型矿床的认识、发现和较深入了解往往是一个很长的过程。新类型矿床一旦发现，就会大大拓宽寻找这类矿床的新领域，而且改变人们对传统的矿产成矿条件认识的局限性。对“人工矿床”进行模拟和地质—工业评价，是地质矿业和选矿生产发展现阶段的一项新任务　　海洋矿产发现、开采和利用将是人类利用矿产资源的一个重要的潜在新领域，海洋矿产不仅类型多，矿种多，而且资源量大。开发海洋矿产具有长远战略意义。为了进一步发展我国的矿业，必须寻求新的发展思路，建立非传统的矿业新体系。这种非传统矿业应当是采用高新技术、产出高附加值、具有综合服务功能、环保型和节能型的新型矿业。
　　因此，非传统矿产资源发现与开发基础研究的国家目标是：为21世纪国民经济和社会可持续发展提供可接替矿产资源保证，为新兴产业(如环保、健康、人居等)及高新技术提供新型的矿产资源支撑。
二、非传统矿产资源发现与开发研究的紧迫性
　　21世纪矿产资源的需求将有增无减。无论对于发达国家或是发展中国家，矿物原料采掘业都是其经济的重要组成部分。作为不可再生资源的矿产，其形势是严峻的。联合国经济委员会1981年曾发表一份报告预测，如果发展中国家对矿物原料的需求达到美国的水平，则现有的铝土矿储量在18年以后将消耗殆尽，铜—9年，石油—7年，天然气—5年，铅—6年，而锌—6个月。当然，这种结果将随着地质勘探工作的发展和新矿产储量的增加而变化，但仍从一个侧面说明了资源问题的紧迫性。
　　我国矿产资源总体的特点是总量多，人均占有量少(总量居世界第五位，人均占有为第53位，每平方公里矿产资源丰度为第24位)；贫矿多，富矿少；共生矿多，大型超大型矿少；矿产资源各类齐全，支柱性矿产短缺。
　　因此，我们可以得出以下认识：
　　(1)新世纪新产业必须有非传统矿产资源作支撑；
　　(2)社会可持续发展必须有非传统矿产作为接替资源；
　　(3)生态环境标准必须有非传统矿业系统与之相适应
　　(4)全球性国际性矿业比须有非传统矿业经济作指导。
三、非传统矿产资源发现与开发的研究现状
　　在西方发达国家以及一些矿业大国，关于非传统矿产资源发现与开发的研究受到高度重视。发达国家对海洋矿产早已开展大量研究，早在1983年，联合国就召开过“海底矿产开发对世界经济的影响”研讨会。当时预计1995年可进行商业性开采，但至今开发海洋矿产仍未大量进行，说明问题的复杂性。我国对大洋多金属结核的调查研究始于80年代初，几十年来圈定了30万km2富矿区，1991年我国获准成为“先驱投资者”在东太平洋CC区拥有了15km2开发区。总之，这方面的工作仍有待于进行
　　现在，一些国家，包括我国，都在研究和考虑尾矿坝型人工矿床开采利用的可行性。现每年有170亿～180亿吨废石和矿产加工废料进入废石场和尾矿坝，而最终产品大约仅占采出物质总体积的3％，这样便出现了尾矿的开采、运输和尾矿坝的复田问题。国际学术界已对此问题高度重视，仅1998年至1999年就要召开几次学术会议。
四、建议
　　仅靠传统的矿产资源勘查与找矿，不可能满足我国社会主义经济建设与社会发展对矿产资源的新需求；传统的矿产勘查与开发面对新世纪更高的环保要求和新的矿业经济评价已显得不能适应，没有新的、非传统的矿产勘查理论、技术和方法，也不可能在找矿工作中有所突破，更不可能带动高新技术开发与非传统矿业经济。

一、可行性研究的目的与任务
进行可行性研究的依据是上级主管部门批准的项目建议书。可行性研究是评价建设项目在技术上、经济上是否可行的一种科学分析方法，是设计前期的一项重要工作。其目的在于通过深入的技术经济论证确认项目投资的综合效果，为建设项目的正确决策提供可靠的依据。经批准的可行性研究报告为确定建设项目及编制设计文件的依据。

选矿厂建设可行性研究的基本任务是对建设中的原则问题，如资源条件、建设规模、原则流程、主要设备、产品方案、市场需求、厂址、外部条件、基建投资、建设进度、经济效果、竞争能力等进行分析论证，从而对选矿厂是否建设，如何建设做出结论。

二、可行性研究内容

一、操作规程：

1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。

2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。
3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。
4、磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。
5、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。
6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。
8、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。
9、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。
二、维护规程：
1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。

西部地区（东经101度以西—下同）幅源辽阔，占国土面积40%左右。有“世界屋脊”之称的青藏高原，“死亡之海”塔克拉玛干沙漠。它给人们以荒凉和人迹罕至、经济和工业落后的印象。的确，西部地区经济发展水平，工业基础与东部地区相比存在着巨大的差距，国家十大钢铁基地本区没有一处。但是，改革开放以来—尤其是国家提出西部大开发政策以来，国家政策性投资向西部地区倾斜，西部地区以交通、能源建设和资源开发为重点的经济建设得到超常规发展。钢铁工业在重组中迅速向现代化企业迈进，钢铁工业的主要原料—铁矿石日益紧张

西部地区铁矿资源现状

由于历史原因，西部地区铁矿勘查程度远低于中东部经济发达地区。从2001年底储量平衡表统计，西部地区铁矿探明储量和保有储量在全国铁矿储量中仅为全国的6.6%；合计探明储量21.86亿吨，为全国531.42亿吨的5.38%，是西部地区地质条件不利铁矿形成？还是地质工作程度的原因？

   (一)煤炭加工利用：通过一系列加工工艺，提高产品质量，生产出适应使用部门不同需求的煤炭品种，为煤炭资源能够高效、洁净创造条件。

1.选煤;包括筛分和选煤。原煤先进行筛分，按粒度大小进行分级，并排除大块矸石和杂物。然后利用煤炭与其他矿物的密度，沉降速度和表面张力等性质的不同加工筛选煤，分选出低灰分精煤及其他各种规格的产品。根据分选介质的不同，将选煤分为湿法选煤及干法选煤，以前者为主。其所包括的作业有破碎、筛分、跳汰选、重介选、浮选、特殊选、煤泥水处理、脱水、除尘、干燥等环节。这些工艺环节相互配合，构成种种不同的工艺流程。

2.选煤产品;根据不同用途，对选煤产品有不同的要求。

排料是跳汰机的一个重要环节，跳汰机的排料系统包含：矸石和中煤由排料口排出，精煤由溢流堰排出跳汰机。设跳汰机的给料量为Q，洗选后得到的矸石量为Qg、中煤量为Qz、精煤量为Qj，则三者之间的关系

设跳汰机排料系统的排料量为矸石Qpg、中煤Qpz、精煤Qpj，同样存在以下关系

跳汰选煤过程中，物料的进给和洗选产品的排出是连续进行的，给料和排料是一个动态的平衡过程。理想情况下，跳汰机合理的排料应该满足

    近日，由中国有色金属工业协会主持，对北京矿冶研究总院承担的《超低品位铁矿开发综合利用技术研究》项目的研究成果进行了会议鉴定。

    鉴定委员会认为，项目针对我国资源特点，研究提出的“强化筛分——大破碎比粗碎——多段选择性干选拋废——多碎少磨——阶段磨矿阶段磁选”新工艺综合利用技术用于开发超低品位铁矿属国内外首例，其技术经济指标居世界领先水平：铁精矿品位由原矿<13％（磁性铁<6％）提高到铁精矿含铁66％以上；在选矿比高达14的条件下，吨精矿生产成本低于200元。ZSG1642高效节能振动筛分给料机研制成功，强化筛分效果。提高生产能力20%以上。设备运转正常，筛分效果显著，与传统重型板式给料机相比，设备投资低，节能效果好。合理配置破碎流程，增大粗碎破碎比。降低了中细碎的入碎粒级，采用较小型号的中细碎设备，降低了设备投资费用、基建费用和运转费用。粗碎PD90120新型外动颚大破碎比破碎机设备效果显著，该机首次针对铁矿山（处理量大、设备连续运转）应用的特点,在原有基础上调整机构参数，进行改进，用于大处理量的铁矿石粗碎获得成功。处理量大：平均日生产能力达8000t,最高达9926t；破碎比大：入料粒度-850㎜，出料粒度-150㎜；颚板磨损小、使用寿命长，设备运行一年来没有更换颚板；能耗低；设备长期24小时运转，运行平稳，安全可靠；操作维修方便，噪音低。多段选择性的抛废，第一、二段用磁滑轮干选，第三段选用新型细粒级干式磁选机CCXGY-814，进一步提高了入选品位，干选效果显著。经一年生产实践统计和用户提供的经济效益证明经济社会效益显著。成果已获得推广，在超低品位铁矿石的开发领域具有示范作用，应用前景广阔。

赤铁矿又名红矿其化学分子式为Fe2O3，它是一种弱磁性铁矿物，可浮性较磁铁矿好，是炼铁的主要原料之一。其主要选矿工艺有重选、浮选和强磁选或是多种选矿工艺并用，也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺

早期的赤铁矿选矿一般多采用重选工艺，主要有跳汰机、离心选矿机、螺旋溜槽、螺旋选矿机、摇床等，由于其选矿处理能力小，选矿品位低、回收率低而逐渐被淘汰

后来赤铁矿选矿发展了浮选工艺和强磁选工艺，主要以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺和以电磁平环强磁选机为选别设备的强磁选工艺。但是其选别技术指标均没有达到令人满意的效果

当今世界95%以上的能源和80%以上的工业原料都取自于矿产资源。我国目前95%的一次资源、85%以上的工业原料、70%以上的农业生产资料都来自于矿产资源。矿业和以矿业产品为原料的加工业产值占全国工业产值的30%，矿产品进出口贸易总额占全国进出口贸易总额的15%。经过50余年的艰苦奋斗，我国已成为仅次于美国的世界第二矿业大国，其中煤炭、钢铁、水泥三大矿产量居世界第一位。矿石开采量每年50亿吨，矿业总产值4000亿元，全国共有矿山企业24万余家，矿兴城市300余座，矿山职工2000余万人。陕西省能源、金属、非金属矿产企业3000余个，其中大中型企业238个，从业人数100余万人，全省规模以上矿山企业实现工业产值150余亿元，占全省规模以上企业工业总产值的14.4%，因此可以自豪地说：我国矿业已形成了能源和原料矿产品的自供应体系，它作为基础材料和基础能源，为我国50年来的经济建设做出了巨大的贡献。

西部大开发，矿产资源是优势1999年6月17日，江泽民总书记在西安发出了实施西部大开发战略的动员会，然而，我国西部地区人口密度小，交通不便，自然条件差，环境脆弱，经济基础薄弱，融资困难，教育欠发达，科技人才短缺，而一个地区的经济发展只能依托自身的优势。西部开发，开发什么？我国的优势资源大部分集中在西部，因此，资源优势就是西部开发的重点及特色。

     从铜矿中开采出来的铜矿石，经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提成,才能成为精铜及铜制品目前，世界上铜的冶炼方式主要有两种：即火法冶炼与湿法冶炼（SX－EX）

1．火法通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜，也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。


　　除了铜精矿之外,废铜做为精炼铜的主要原料之一，包括旧废铜和新废铜，旧废铜来自旧设备和旧机器，废弃的楼房和地下管道；新废铜来自加工厂弃掉的铜屑(铜材的产出比为50％左右),一般废铜供应较稳定，废铜可以分为：裸杂铜:品位在90％以上；黄杂铜（电线）:含铜物料（旧马达、电路板）；由废铜和其他类似材料生产出的铜，也称为再生铜。

2．湿法:

　　一船适于低品位的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜。
湿法冶炼过程为:

3．火法和湿法两种工艺的特点

比较火法和湿法两种铜的生产工艺，有如下特点：

　　（1）后者的冶炼设备更简单，但杂质含量较高，是前者的有益补充。

　　（2）后者有局限性，受制于矿石的品位及类型。

　　（3）前者的成本约在70－80美分/磅（约合1540－1760美元/吨），后者仅为30－40美分/磅（约合660－880美元/吨）。;

　　可见，湿法冶炼技术具有相当大的优越性，但其适用范围却有局限性，并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺。不过通过技术改良，这几年已经有越来越多的国家，包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等，将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上。湿法冶炼技术的提高及应用的推广，降低了铜的生产成本，提高了铜矿产能，短期内增加了社会资源供给，造成社会总供给的相对过剩，对价格有拉动作用。1997年铜的期价由1996年的2600美元/吨高位跌至目前1998年11月的1600美元/吨左右，与湿法冶炼工艺比重的大大提高导致大量低成本铜上市有着直接的关系。

　　目前由于铜的平均生产成本在1400－1600美元/吨（64－73美分/磅），期价下跌是价格向价值的合理回归，随着冶炼工艺中其比重的不断增加，铜的价格走向将会受到越来越深远的影响。据报道，目前湿法炼铜最低成本只有20美分/磅(合450美元/吨)，最高77美分/磅(合1697.5美元/吨)，平均约低于50美分/磅(合1100美元/吨)。需要指出的是，在1995年湿法炼铜的平均生产成本还只有39美分/磅，近来湿法炼铜平均生产成本有所上升，主要是由于湿法炼铜工艺推广到了处理铜的硫化矿物的缘故。湿法炼铜工艺较适合处理铜的氧化矿物和贫矿，而处理硫化矿物及较富矿石时，或当矿山地处寒冷地区，采用湿法炼铜工艺，其生产成本亦较高，多在50美分/磅以上。